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你所不了解的球墨鑄鐵棒特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2019-07-04 點(diǎn)擊次數(shù):1294次

  球墨鑄鐵棒特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)


  ●金相組織均勻致密


  普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體。可生產(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。


  球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無(wú)晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的***佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。


  ●力學(xué)性能優(yōu)良


  灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對(duì)應(yīng)達(dá)22%~1%。


  ●加工成品率高


  采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。


  ●耐壓性能優(yōu)良


  耐油壓性能良好,壓力高達(dá)35Mpa時(shí),普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1~2級(jí),加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。


  ●疲勞*限強(qiáng)度高


  疲勞強(qiáng)度高,疲勞*限比砂鑄件高出40%。


  ●表面涂鍍性優(yōu)良


  表面處理容易,鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。


  ●毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小


  毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種*零部件加工。


  ●機(jī)械加工性能好


  鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小,不但在低速(<50m/min),而且在高速(>200m/min)切削時(shí),均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時(shí)均減少50%;提高機(jī)械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長(zhǎng)2~3倍。


  ●節(jié)省零件總成本


  歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。


  產(chǎn)品規(guī)格


  ●圓型材∮25~450mm;


  ●矩型、方型材□25×25~300×300mm;


  ●正多邊形及矩型材25×30~60×400mm;


  ●半圓型材R20~200mm;


  ●對(duì)稱及不對(duì)稱異形等截面型材和板材,并自主開(kāi)發(fā)不同行業(yè)專用鑄鐵型材;


  ●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢(shì);


  ●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm的連鑄鑄鐵板材;


  ●機(jī)床跟刀架中滑板系列專用鑄鐵型材;


  ●***液壓零部件專用液壓閥塊專用鑄鐵型材;


  ●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品;


  ●玻璃模具專用鑄鐵型材系列產(chǎn)品;


  ●開(kāi)發(fā)壁厚18-50mmd的管材;


  ●其它行業(yè)專用球墨鑄鐵棒。


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